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噸袋無塵解包站

簡要描述:在粉體企業(yè)中,無論是化工粉的生產(chǎn),還是食品行業(yè)的調(diào)味料、鋰電粉,醫(yī)藥粉體等其生產(chǎn)工藝中都需要經(jīng)過中小型的粉體物料投料卸料的工作。因此我司研發(fā)了噸包解袋站,噸袋解袋設備,噸袋無塵解包站

  • 產(chǎn)品型號:SW
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-08
  • 訪  問  量:4541

詳細介紹

品牌南京壽旺產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新自動化程度半自動
卸料速度8~12袋

噸袋拆包機,噸包解袋站,噸袋解袋設備,噸袋無塵解包站可加稱重傳感器實現(xiàn)稱重功能,該設備不僅有效保護了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動者的工作強度、提高了生產(chǎn)效率,同時還解決了噸包袋在開袋工作中的因吸潮導致粉料結塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。主要作用來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動操作。

1、將電動葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;

2、手動操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導軌運行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;

3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;

4、按下壓袋機構氣動控制開關,使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏;

5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的粉體閥;

6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機構等輔助動作;

7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機構升起,人工操作電動葫蘆起升,吊出空袋;

 

主要參數(shù):

結構簡單,生產(chǎn)成本低,操作方便; 

卸料重量: 400-2000kg; 

卸料速度: 5-20bags/h; 

提升能力: 2-3T; 

工作溫度: -20~45℃; 

工作壓力: 0.5-0.6Mpa; 

耗氣量 : 3m³/h;

 

噸袋拆包機,噸包解袋站,噸袋解袋設備,噸袋無塵解包站系統(tǒng)操作穩(wěn)定,提高工作效率; 自動化工藝,降低操作人員勞動強度; 

密閉式卸料,杜絕粉塵飛揚,改善工作環(huán)境; 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進入下步工序;

可直接與手套箱、料斗、反應釜等設備連接使用; 開袋過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆;

適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè);


噸袋拆包機的維護工作內(nèi)容:

一、日常維護  

清潔設備:每天使用后,應對設備進行清潔,包括清理設備表面的灰塵、油污等。同時,檢查設備內(nèi)部是否有雜物或殘留物料,及時清理干凈。  

檢查緊固件:定期檢查設備的緊固件是否松動,如有松動應及時緊固。對于易損件,如刀片、軸承等,應定期更換或維修。  

潤滑保養(yǎng):對設備的潤滑部位進行定期加油或換油,保證設備的順暢運行。同時,注意潤滑油的質(zhì)量和更換周期,避免使用過期或劣質(zhì)的潤滑油。  

電氣系統(tǒng)檢查:定期檢查設備的電氣系統(tǒng),包括電線、電纜、電器元件等是否完好無損,有無老化、短路等問題。同時,檢查設備的接地情況是否良好,避免發(fā)生觸電事故。  

安全保護裝置檢查:定期檢查設備的安全保護裝置是否完好有效,如過載保護、急停按鈕等。如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理,確保設備的安全性。  

二、定期維護  

全面檢查:每隔一段時間(如一個月或一季度),應對設備進行全面的檢查和維護。包括檢查設備的各個部件是否正常運轉,有無磨損、變形等問題;檢查設備的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)是否正常工作;檢查設備的電氣系統(tǒng)是否安全可靠等。  

更換易損件:對于使用時間較長或磨損嚴重的易損件,如刀片、軸承等,應定期更換或維修。同時,注意備品備件的儲備和管理,確保在需要時能夠及時更換。  

校準設備:對于需要校準的設備,如傳感器、儀表等,應定期進行校準和調(diào)整。確保設備的測量精度和穩(wěn)定性符合要求。  

防腐處理:對于設備的金屬部分,應進行防腐處理,如涂漆、噴塑等。避免設備因長期使用而出現(xiàn)生銹、腐蝕等問題。  

環(huán)境適應性檢查:根據(jù)設備的使用環(huán)境和條件,定期檢查設備的環(huán)境適應性是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應及時采取措施進行調(diào)整或改進。  

三、故障處理  

及時發(fā)現(xiàn)故障:操作人員應熟悉設備的常見故障和處理方法,能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理設備的故障問題。對于不能自行解決的故障問題,應及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行處理。  

記錄故障信息:對于發(fā)生的故障問題,應詳細記錄故障現(xiàn)象、處理方法和結果等信息。這有助于分析設備的故障原因和制定相應的預防措施。  

預防故障發(fā)生:通過加強設備的維護保養(yǎng)和使用管理,可以預防故障的發(fā)生。例如,定期更換易損件、保持設備清潔和良好的工作環(huán)境等。  

四、安全管理  

遵守安全規(guī)程:操作人員應嚴格遵守設備的安全操作規(guī)程和安全管理制度,確保設備的安全運行。同時,加強安全教育和培訓,提高操作人員的安全意識和技能水平。  

安裝防護裝置:對于可能存在安全隱患的部位,應安裝相應的防護裝置,如防護罩、護欄等。避免操作人員接觸到危險部位而發(fā)生意外傷害。  

設置警示標志:在設備周圍設置明顯的警示標志和安全提示語,提醒操作人員注意安全事項和操作規(guī)范。  

 定期安全檢查:定期對設備進行安全檢查和評估,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改和消除。同時,加強設備的安全管理和監(jiān)控,確保設備的安全性和可靠性。

 

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